Руководители предприятий часто не осознают, как последствия утечек масла отражаются на работе оборудования, охране окружающей среды и безопасности работников. Причина — утечки начинаются в небольшом количестве и растут неделя за неделей. Поэтому на предприятиях им не уделяют должное внимание.
Изучая утечки из гидравлических систем, мы основываемся на данных аналитической компании NORIA. С 1997 года компания исследует, как смазочные материалы увеличивают производительность механизмов. В этой статье мы расскажем о причинах, последствиях и о том, как избежать утечек технологических жидкостей на производстве.
Причины утечек
1. Неправильная сборка:
- чрезмерное затягивание приводит к повреждениям фитингов;
- неполное затягивание и длинные шланги нарушает герметичность системы;
- в опасной производственной среде фитинги чаще повреждаются.
2. Неправильное техническое обслуживание:
- просроченное ТО не экономит, а увеличивает расходы на утечки и ремонт;
- загрязненное помещение уменьшает герметичность системы при сборке;
- источник утечки не устраняют — проще просто пополнить картер, чем искать утечку.
3. Неблагоприятные условия эксплуатации:
- перепады температур снижают герметичность;
- отходы и загрязнения в системе увеличивают утечку;
- солнечный свет, вибрации и высокая температура разрушают уплотнения фитингов.
4. Загрязнения:
- загрязнения разрушают поверхность деталей и уплотнений;
- загрязнения попадают в систему из внешней среды через место утечки.
5. Вибрация:
- вибрация вызывает износ фитингов и шлангов;
- износ шлангов — причина нарушения герметизации фитингов.
Последствия утечек из гидравлической системы
Утечки жидкостей из гидравлической системы снижают объем производства и производительность машин, увеличивают расходы на эксплуатацию, создают опасные факторы на производстве — подвергают опасности жизни работников.
Чтобы оценить последствия утечек, часто делают расчет на основе стоимости утечки к стоимости остановки оборудования на ремонт. Этого мало. Метод не учитывает дополнительные расходы на управление, планирование и документооборот. Еще реже учитывают затраты на утилизацию и очистку от разлитого масла, тестирование нового масла.
В большинстве случаев финансовые потери вычисляются без учета дополнительных расходов, но когда они принимаются в расчет, следующий вопрос, который задают клиенты «Что делать?».
Как избежать
Разработайте стратегический план. Проводите регулярные проверки оборудования. На основе результатов проверки изменяйте и дополняйте пункты в стратегическом плане.
Контролируйте эксплуатационные условия. Чтобы уменьшить отследить и уменьшить утечку, поддерживайте оборудование в чистом, прохладном и сухом состоянии.
Дополнительные меры:
- ежедневно осматривайте оборудование;
- контролируйте утечки, добавляя в систему красители и используя ультрафиолет;
- следите за изменением давления в системе;
- используйте ультразвуковые приборы и расходомеры.